Berbanding dengan bahan logam lain, aloi titanium mempunyai kelebihan berikut:
1. Kekuatan khusus (kekuatan tegangan/ketumpatan) adalah tinggi (lihat angka), kekuatan tegangan boleh mencapai 100~140kgf/mm2, dan ketumpatan hanya 60% daripada keluli.
2. Kekuatan suhu sederhana yang baik, suhu penggunaan adalah beratus-ratus darjah lebih tinggi daripada aloi aluminium, ia masih boleh mengekalkan kekuatan yang diperlukan pada suhu sederhana, dan boleh bekerja untuk masa yang lama pada suhu 450 ~ 500 darjah.
3. Rintangan kakisan yang baik, filem oksida yang seragam dan padat segera terbentuk pada permukaan titanium di atmosfera, dan ia mempunyai keupayaan untuk menahan hakisan pelbagai media. Secara umum, titanium mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam media pengoksidaan dan neutral, dan rintangan kakisan yang lebih baik dalam larutan air laut, klorin basah dan klorida. Walau bagaimanapun, dalam mengurangkan media, seperti asid hidroklorik, titanium mempunyai rintangan kakisan yang lemah.
4. Aloi titanium dengan prestasi suhu rendah yang baik dan unsur interstisial yang sangat rendah, seperti TA7, boleh mengekalkan keplastikan tertentu pada -253 darjah .
5. Modulus keanjalan rendah, kekonduksian terma kecil, tiada feromagnetisme.
6. Kekerasan yang tinggi.
7. Pengecapan yang buruk dan termoplastik yang baik.
Rawatan haba Aloi titanium boleh mendapatkan komposisi fasa dan struktur mikro yang berbeza dengan melaraskan proses rawatan haba. Secara amnya dipercayai bahawa struktur equiaxed halus mempunyai keplastikan yang baik, kestabilan haba dan kekuatan keletihan, struktur acicular mempunyai kekuatan ketahanan yang tinggi, kekuatan rayapan dan keliatan patah, dan struktur campuran equiaxed dan acicular mempunyai sifat komprehensif yang baik.
Kaedah rawatan haba yang biasa digunakan ialah penyepuhlindapan, penyelesaian dan rawatan penuaan. Penyepuhlindapan adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman, meningkatkan keplastikan dan kestabilan struktur mikro untuk mendapatkan sifat komprehensif yang lebih baik. Secara amnya, suhu penyepuhlindapan aloi dan (+) aloi dipilih pada 120~200 darjah di bawah titik peralihan (+)-→ fasa; Secara amnya, pelindapkejutan aloi ( + ) dijalankan pada 40~100 darjah di bawah titik peralihan fasa ( + )-→, dan pelindapkejutan aloi sub-stabil dijalankan pada 40~80 darjah di atas ( + ) - → titik peralihan fasa. Suhu penuaan biasanya 450 ~ 550 darjah. Di samping itu, untuk memenuhi keperluan khas bahan kerja, proses rawatan haba logam seperti penyepuhlindapan berganda, penyepuhlindapan isoterma, rawatan haba, dan rawatan haba ubah bentuk juga digunakan dalam industri.