1. Kekonduksian haba aloi titanium adalah rendah, dan haba terkumpul pada permukaan tempatan bahan kerja semasa pemprosesan, yang mudah untuk membuat suhu alat terlalu tinggi dan menyebabkan "pisau terbakar", jadi ia memerlukan kualiti alat yang baik dan rendah. kelajuan garis pemotongan (kelajuan rendah, suapan rendah). Lebih baik mempunyai alat khas untuk aloi titanium, jika anda tidak memilikinya, anda juga boleh menggunakan alat karbida, lebih tinggi kekerasan, lebih baik, disyorkan untuk lebih daripada 55 darjah.
2. Kerana kekerasan alat pemprosesan aloi titanium lebih tinggi dan teksturnya lebih ketat, lebih baik kesan pemindahan haba, jadi cuba jangan gunakan alat bersalut, bahan aloi titanium akan mempunyai tindak balas "afiniti" dengan titanium dalam salutan, menghasilkan "pisau melekit".
3. Aloi titanium mempunyai ketumpatan rendah, kekerasan rendah, dan bahannya sangat kapas, yang mudah untuk "membuat pisau". Dalam pengasaran, hanya "memotong di tempat" berlaku, bukan "mencungkil". Untuk mengelakkan saiz "membuat pisau" tidak sesuai, pemprosesan aloi titanium dan pemprosesan berulang, elaun disimpan sesedikit mungkin untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan.
4. Langkah penyejukan perlu diambil semasa pemprosesan aloi titanium, dan pemotongan kering tidak boleh dilakukan. Ia amat penting untuk memberi perhatian kepada kemasan potongan kecil dan mikro. Cip aloi titanium dengan saiz zarah yang sangat kecil akan "terbakar" pada kira-kira 200 darjah, menjejaskan kualiti pengacuan produk.